钢筋套筒灌浆连接技术的应用须满足国家现行标准《装配式混凝土技术规程》JGJ1、《钢筋套筒灌浆连接应用技术规程》JGJ355和《装配式混凝土建筑技术标准》GB/T51231的相关规定。钢筋套筒灌浆连接的传力机理比传统机械连接更复杂，《钢筋套筒灌浆连接应用技术规程》JGJ355对钢筋套筒灌浆连接接头性能、型式检验、工艺检验、施工与验收等进行了专门要求。
灌浆套筒按加工方式分为铸造灌浆套筒和机械加工灌浆套筒。铸造灌浆套筒宜选用球墨铸铁，机械加工套筒宜选用优质碳素结构钢、低合金高强度结构钢、合金结构钢或其它经过接头型式检验确定符合要求的钢材。
灌浆套筒的设计、生产和制造应符合现行行业标准《钢筋连接用灌浆套筒》JG/T398的相关规定，专用水泥基灌浆料应符合现行行业标准《钢筋连接用套筒灌浆料》JG/T408的各项要求。当采用其他材料的灌浆套筒时，套筒性能指标应符合有关产品标准的规定。
套筒材料主要性能指标：球墨铸铁灌浆套筒的抗拉强度不小于550MPa，断后伸长率不小于5%，球化率不小于85%；各类钢制灌浆套筒的抗拉强度不小于600MPa，屈服强度不小于355MPa，断后伸长率不小于16%；其他材料套筒符合有关产品标准要求。
灌浆料主要性能指标：初始流动度不小300mm，30min流动度不小于260mm，1d抗压强度不小于35MPa，28d抗压强度不小于85MPa。
套筒材料在满足断后伸长率等指标要求的情况下，可采用抗拉强度超过600MPa（如900MPa、1000MPa）的材料，以减小套筒壁厚和外径尺寸，也可根据生产工艺采用其他强度的钢材。灌浆料在满足流动度等指标要求的情况下，可采用抗压强度超过85MPa（如110MPa、130MPa）的材料，以便于连接大直径钢筋、高强钢筋和缩短灌浆套筒长度。
直螺纹灌浆套筒挤压操作时采用的操作要点
1)使用挤压设备(挤压机、油泵、输油软管等整套)前应对挤压力进行标定(挤压力大小通过油压表读数控制)。
有下列情况之一的就应标定：挤压设备使用前;旧挤压设备大修后;油压表损强列振动后;套筒压痕异常且其它原因时;挤压设备使用超过一年;已挤压的接头数超过5000个。
2)要事先检查压模、套筒是否与钢筋相互配套，压模上应有相对应的连接钢筋规格标记。
直螺纹套筒挤压操作时采用的挤压力、压模宽度、压痕直径或挤压后套筒长度的波动范围以及挤压道数，均应符合接头技术提供单位所确定的技术参数要求。
3)钢筋下料切断要用无齿锯，使钢筋端面与它的轴线相垂直。不得用钢筋切断机或气割下料。
4)高压泵所用的油液应过滤，保持清洁，油箱应密封，防止雨水、灰尘混入油箱。
5)配套的钢筋、套筒在使用前都就检查，要清理压接部位的不洁特(锈皮、泥沙、油污等);要检查配套是否合适，并进行试套，如果发现钢筋有弯折、马蹄形(个别违规用钢筋切断机切断的才会出现这样的端面)或纵肋尺寸过大的，应予以矫正或用手抻砂轮修磨。
6)将钢筋插入套筒内，要使深入的长度符合预定要求，即钢筋端头离套筒长度中点不宜超过10mm(在钢筋上画记号，以与套筒端面齐平);对正压模位置，并使压模运动方向与钢筋两纵肋所在的平面相垂直，以保证最大压接面能处在钢筋的横肋上。
装配式建筑用灌浆套筒生产厂家
国外特别是西方发达国家一般采用球墨铸铁灌浆套筒。结合国外的设计经验和国内标准要求，新开发了恒科铸造型灌浆套筒，就是球墨铸铁材质的半灌浆及全灌浆套筒产品，产品符合***新行业标准《钢筋套筒灌浆连接应用技术规程》（JGJ355-2015）以及《钢筋连接用灌浆套筒》（JG/T398-2012）质量标准，钢筋接头性能满足《钢筋机械连接技术规程》（JGJ107—2010）中Ⅰ级接头技术要求，在同等拉拔力情况下，比进口同类产品的抗拔能力更强，各项指标均符合要求。
1.球墨灌浆套筒性能稳定：由于采用灌浆填充方式，对钢筋不施加任何外力及热量，因而不会造成钢筋的伸缩变形或产生残余应力。
2. 适应性强：适用于所有预制墙、柱、梁的钢筋连接。对钢筋的适用范围广，适用于
3工厂安装简便，工地拼装容易到位。
铸造型灌浆套筒与机加工型灌浆套筒的比较恒科铸造型灌浆套筒材质为球墨铸铁，机加工型灌浆套筒材质为45号钢（45#钢）。
一、 材料特性的区别：恒科铸造型灌浆套筒所用球墨铸铁是一种高强度铸铁材料，韧性及延展性超强。球墨铸铁的抗拉强度、屈服点、疲劳极限等力学性能指标甚至高于机加工型的45号钢。以其优异的性能，应用范围更广，已成功地用于铸造一些受力复杂，强度、韧性、抗腐蚀性、耐磨性要求较高的零件。
二、 裂缝发展趋势的区别：机加工型灌浆套筒如果有小缝处开裂，会导致整个套筒沿着小缝处开裂至全部套筒。恒科牌球墨铸造型灌浆套筒有小缝处开裂时，不会继续开裂，只是有原来的小缝而已。
三、 套筒的握裹力区别：机加工型灌浆套筒表面比较光滑，握裹混凝土浆料力量弱。恒科牌球墨铸造型灌浆套筒材质粗糙，在后续及灌浆料使用方面，握裹力远强于机加工型灌浆套筒。
四、 制造工艺的区别：机加工型灌浆套筒采用冷压工艺，恒科牌球墨铸造型灌浆套筒必须先铸造成型，然后再经过全自动机床精确制孔。国外特别是西方发达国家对于装配式建筑实施，一般采用质量稳定优异的球墨铸造型灌浆套筒。